目前幾乎所有的磁力驅動泵在生產加工過程中,由于不同用戶現場所輸送的介質溫度不同,泵軸與軸套之間的配合間隙均不一樣,導致泵軸和軸套之間的配合尺寸很難得到有效合理地統一,不能采用統一尺寸對泵軸和軸套進行加工制造,而且泵軸和軸套無法作為通用件進行互換安裝,發配件、安裝維修時很容易弄錯其配合尺寸影響到磁力驅動泵的維護,導致磁力驅動泵不能正常穩定安全運行;
若按常溫介質設計加工其配合尺寸,在常溫時安裝方便、運行穩定可靠;但高溫時由于泵軸與軸套的熱膨脹率不一致,導致泵軸與軸套之間的配合間隙增大,使得磁力驅動泵不能穩定安全運行,嚴重影響磁力驅動泵的使用壽命;
若按高溫介質設計加工其配合尺寸,則在高溫狀態下運行穩定可靠,但常溫下安裝就很難進行裝配,由于軸套的材質通常為硬質合金或碳化硅等易破碎材料,在裝配時很容易卡死導致碎裂或無法裝到位;有些廠家采用彈簧脹環或彈簧脹套的結構形式,但生產和加工均比較困難,需要采用線切割或專用模具沖壓后滾壓成型,且配合尺寸很難測量和控制,同時在裝配和更換都比較麻煩;還有些廠家采用“O”型圈結構,但受到“O”型圈的橡膠材料耐腐蝕性能和耐高低溫性能的影響,無法采用常用橡膠材質的“O”型圈來滿足輸送工況介質的要求,若采用特殊橡膠材質的“O”型圈來滿足輸送工況介質的要求,其生產成本又相當昂貴,且在發配件或用戶更換時很容易裝錯不同材質的“O”型圈,從而影響磁力驅動泵的正常安全使用。